企业简介
![南通新玮镍钴科技发展有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c30331ef696ef60314bd8bc/4c30331ef696ef60314bd8bc.png)
南通新玮镍钴科技发展有限公司的工商信息
- 320684400003094
- 91320684776853502B
- 存续(在营、开业、在册)
- 有限责任公司(台港澳与境内合资)
- 2005年06月30日
- 闻斌
- 500.000000
- 2005年06月30日 至 2055年06月29日
- 海门市市场监督管理局
- 2016年06月06日
- 江苏省海门市三厂街道大庆路46号
- 生产镍钴系列产品(碳酸钴、氯化钴、四氧化三钴、硫酸钴、电积钴)、铜系列产品(电积铜、海绵铜)、硫酸镍;销售自产产品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
南通新玮镍钴科技发展有限公司的域名
类型 | 名称 | 网址 |
网站 | 南通新玮镍钴科技发展有限公司 | www.xinweinico.com |
南通新玮镍钴科技发展有限公司的商标信息
序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
1 | 7408572 | ![]() |
图形 | 2009-05-19 | 钴(未加工的);未加工或半加工普通金属;铜;镍;电解铜;电解镍;未加工或半加工铜;金属板条;金属片和金属板;金属矿石 | 查看详情 |
2 | 7408573 | ![]() |
新玮 | 2009-05-19 | 金属矿石 | 查看详情 |
3 | 7408562 | ![]() |
新玮 | 2009-05-19 | 氯化钴;工业化学品;工业用贵重金属盐;工业用氧化钴;镍盐;工业用盐;盐类(化学制剂);碳酸盐;准金属;硫酸盐 | 查看详情 |
4 | 7408566 | ![]() |
图形 | 2009-05-19 | 氯化钴;工业化学品;工业用贵重金属盐;工业用氧化钴;镍盐;工业用盐;盐类(化学制剂);碳酸盐;准金属;硫酸盐 | 查看详情 |
南通新玮镍钴科技发展有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN102797019A | 微米级、近球形金属钴粉的制备方法 | 2012.11.28 | 本发明涉及一种微米级、近球形金属钴粉的制备方法,属于电解法生产钴粉技术领域。其牲征是将硫酸钴配制成含 |
2 | CN101818246B | 一种钴铜白合金的浸出处理工艺 | 2012.05.23 | 本发明涉及一种钴铜白合金的浸出处理工艺,其特征在于:a、将钴铜白合金采用破碎设备进行磨细,并过80- |
3 | CN202161913U | 一种酸性气体吸收装置 | 2012.03.14 | 本实用新型涉及一种酸性气体吸收装置,其特征在于:包括吸收液贮槽,所述吸收液贮槽顶部设有放空管,所述吸 |
4 | CN102230185A | 一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置及吸收方法 | 2011.11.02 | 本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气 |
5 | CN101508471B | 四氧化三钴生产工艺 | 2011.08.24 | 本发明涉及四氧化三钴的生产工艺,该工艺步骤如下:将水钴矿粉碎后在酸性条件下选择性浸出钴等有价金属,除 |
6 | CN101543685B | 用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法 | 2011.03.23 | 本发明涉及一种用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法,本发明在原有工艺的基础上增加了第一 |
7 | CN201770010U | 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 | 2011.03.23 | 本实用新型涉及一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,其特征是包括旋风分离器和混合机,旋风分离器包括物料 |
8 | CN201746341U | 一种硫酸钴结晶分离的装置 | 2011.02.16 | 本实用新型涉及一种硫酸钴结晶分离的装置,包括结晶釜、离心机和母液回收池,其特征是:所述母液回收池与返 |
9 | CN101509069B | 一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法 | 2010.10.06 | 本发明涉及一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法,其特征是:将水钴矿石球磨制浆达到粒度小于150目的要求后 |
10 | CN201578895U | 一种可对新生铜粉进行干燥的压滤机 | 2010.09.15 | 本实用新型涉及一种可对新生铜粉进行干燥的压滤机,包括板框压滤机本体(1)和进料管(4),其特征在于所 |
11 | CN101818246A | 一种钴铜白合金的浸出处理工艺 | 2010.09.01 | 本发明涉及一种钴铜白合金的浸出处理工艺,其特征在于:a、将钴铜白合金采用破碎设备进行磨细,并过80- |
12 | CN201493141U | 一种球磨机给料槽 | 2010.06.02 | 本实用新型涉及一种球磨机给料槽,由槽底(1)、槽侧壁(2)、槽后壁(3)组成,其特征在于给料槽横切面 |
13 | CN201493111U | 带折流板的搪玻璃釜 | 2010.06.02 | 本实用新型涉及一种带折流板的搪玻璃釜,包括搅拌系统、搅拌支架、折流板和釜体,所述搅拌支架固定在釜体的 |
14 | CN201492966U | 萃取箱搅拌装置 | 2010.06.02 | 本实用新型公开了一种萃取箱搅拌装置,包括电机、设于电机下端的减速机、搅拌桨、以及支撑三者的支架,其特 |
15 | CN201470364U | 一种稳压高位槽 | 2010.05.19 | 本实用新型涉及一种稳压高位槽,所述高位槽的底部设有出料口,所述高位槽的上部侧壁上设有进料口,其特征是 |
16 | CN201470363U | 高位槽 | 2010.05.19 | 本实用新型涉及一种高位槽,包括进料管(1)、出料管(6)、槽体(2)和槽底(3),其特征是其还包括固 |
17 | CN201470377U | 四氧化三钴前驱体反应釜折流板 | 2010.05.19 | 一种四氧化三钴前驱体反应釜的折流板,其特征是所述折流板通过螺栓固定在筋板上,该筋板通过焊接固定在反应 |
18 | CN201420091Y | 一种可同时生产氯化钴与硫酸钴的P507萃取箱 | 2010.03.10 | 本实用新型涉及一种可同时生产氯化钴与硫酸钴的P507萃取箱,按萃取流程包括有机澄清级箱体、皂化段箱体 |
19 | CN201394377Y | 一种改进的萃取箱 | 2010.02.03 | 本实用新型涉及一种改进的萃取箱,包括皂后澄清级箱体、皂化一级箱体和皂化二级箱体,其特征是所述皂后澄清 |
20 | CN101629247A | 一种白合金和水钴矿联合浸出工艺 | 2010.01.20 | 本发明涉及一种白合金和水钴矿联合浸出的方法,将水钴矿和白合金分别粉碎并过80目筛,然后按摩尔比[n( |
21 | CN101543685A | 用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法 | 2009.09.30 | 本发明涉及一种用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法,本发明在原有工艺的基础上增加了第一 |
22 | CN101508471A | 四氧化三钴生产工艺 | 2009.08.19 | 本发明涉及四氧化三钴的生产工艺,该工艺步骤如下:将水钴矿粉碎后在酸性条件下选择性浸出钴等有价金属,除 |
23 | CN101509069A | 一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法 | 2009.08.19 | 本发明涉及一种全湿法选择性浸出水钴矿的方法,其特征是:将水钴矿石球磨制浆达到粒度小于150目的要求后 |
24 | CN101509075A | 一种高酸度铜锰溶液铜锰分离的方法 | 2009.08.19 | 本发明涉及一种高酸度铜锰混合溶液铜锰分离的方法,其特征是:在搅拌状态下向铜锰混合溶液中加入以和溶液中 |
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